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为什么地面硬化剂能使电动抹光混凝土性能更优：马来西亚专家指南
HIN建筑
了解地面硬化剂在混凝土表面处理中的作用
图片来源：西卡集团
地面硬化剂是打造耐用高性能混凝土地面的关键组成部分。它们通过形成更坚固的表面层，解决了未经处理的混凝土常见的起尘、磨损和吸湿等问题。任何从事工业地面工程的人员都需要了解这些材料及其正确的施工方法。
混凝土硬化剂能提高混凝土表面的耐久性和性能。主要有两种类型：干撒式硬化剂和液体硬化剂。干撒式硬化剂是工厂预制的粉末，含有特殊的骨料、水泥和添加剂，可提高混凝土的可施工性。[1]工人们将这些材料涂抹在新浇筑的混凝土上，形成一个统一的地面系统。[2]。
干撒式硬化剂根据其骨料类型可分为以下三类：
- 天然石英骨料
- 合成（非金属）矿物集料
- 金属及金属合金骨料[3]
材料的成分直接影响其性能。非金属干撒式硬化剂可使表面防锈，耐磨性提高30%，并能更好地防止油、油脂和水的渗透。[1]。
干撒式地面硬化剂的施用方法
干撒式地面硬化剂的施工遵循一套系统化的流程，首先要做好表面处理。混凝土需要正确浇筑、抹平并找平至合适的坡度。[4]然后使用抹光机压实并抹平混凝土表面。[4]。
工人们在混凝土表面未出现泌水之前，将大约三分之二的矿物骨料硬化剂均匀地涂抹在新鲜的混凝土表面上。[4]在工人用木制抹刀或改良的公路直尺将其嵌入之前，硬化剂会因受潮而略微变黑。[4]剩余的三分之一则与第一道工序呈直角延伸。[4]。
金属色和彩色干撒硬化剂需要采用不同的施工方法。工人在泌水消失后，也就是混凝土表面失去光泽时，撒布这些硬化剂。
为什么申请过程中的时机很重要
时机是地面硬化剂成功施工的关键。混凝土必须达到合适的湿度状态——既不能太湿也不能太干——才能涂抹硬化剂。过早涂抹会导致泌水过多，从而造成变色和表面强度降低。[6]。
如果硬化剂涂抹过晚，就无法与基层混凝土充分融合，这可能导致分层或剥落。[6]温度、湿度和风都会影响混凝土的凝固时间，因为它们会改变混凝土的凝固速度。[7]过早涂抹可能会影响耐久性，并需要更多的固化剂。[7]。
施工人员应密切观察混凝土表面。最佳施工时间是混凝土表面能够承受行人通行且痕迹最小的时候，通常是浇筑后7-14天。[6]。
比较添加和不添加硬化剂的电动抹光混凝土
图片来源：
雪兰莪州最佳混凝土板动力抹光车道施工承包商 吉隆坡
电动抹光混凝土本身效果就很好，但使用地面硬化剂后效果更佳。这两种方法在耐久性、维护需求和外观方面会带来不同的结果。
表面强度和耐磨性差异
采用干撒式地面硬化剂的电动抹光混凝土比普通电动抹光混凝土表面表现更佳。测试结果表明，经硬化剂处理的地面比普通混凝土的耐磨性高出200%。耐磨性这意义重大，因为它意味着使用硬化剂的地板的抗压强度值可超过 60 兆帕。[8]使它们更能抵御重型车辆和冲击损坏。
硬化后的地面也能更好地抵抗液体渗透。当硬化剂与混凝土中的游离碳酸钙发生反应时，会形成一层致密的表面层，封闭孔隙，限制水分的吸收。
除尘和维护方面的问题
表面可能很光滑，但它们仍然会产生粉尘——表面破损时形成的松散粉末。动力抹光混凝土表面[10]这是因为耐磨面的强度不如硬化面。
干撒式硬化剂可以解决粉尘问题。硬化剂渗入混凝土表层，形成更致密的表面，防止细小粉尘颗粒在车辆通行下方形成。
维护需求也大相径庭。硬化地板几乎无需维护，而未经处理的电动抹光表面通常需要定期清洁，并偶尔重新密封以保持良好状态。
视觉表面处理和纹理对比
硬化和未硬化的电动抹光地面外观差异很大。普通电动抹光混凝土表面光滑但略微多孔，而且可能会留下抹光过程中产生的旋纹。[12]这些地板通常看起来是哑光的或略带纹理的。
使用干撒式硬化剂处理的地板看起来更光滑美观。您可以将其打磨至光亮，并且通过添加颜料可以调配出不同的颜色。[3]表面看起来更均匀，纹理更细腻，光线反射效果更好——这些都是零售和商业空间非常看重的特性。
在动力抹光应用中使用地面硬化剂的性能优势
图片来源：马来西亚工厂用最佳电动抹光混凝土板制造商
当地面硬化剂应用于动力抹光混凝土施工中时，其性能优势便会显现出来。这些特殊处理方法能够彻底改变普通混凝土的性能，使其能够承受极端条件。工业级表面
高流量区域的耐磨性得到提升
地面硬化剂能显著提高耐磨性——使其能够承受摩擦、滚动、滑动、切割和冲击力。[13]制造工厂和配送中心等高人流量环境需要这种特性。耐磨性测试标准表明，经过适当硬化处理的地面可以达到 AR2 等级，这是工业地面的通常最低要求。
金属干撒硬化剂性能优异，可形成致密、坚韧的表面，能够承受许多工业环境中的磨损和冲击载荷。
耐油、耐油脂和耐化学品泄漏
未经处理的混凝土由于其多孔性而容易吸收液体。地面硬化剂可以封闭这些孔隙，形成一道屏障，防止污染物渗入。这些处理方法可以减少粉尘，同时防止油污、油脂和化学物质的渗透。汽车维修车间、化工加工厂和食品生产厂尤其需要这种特性，因为这些场所经常发生液体泄漏。由于油污会破坏混凝土的强度，硬化剂能够提供至关重要的保护。
更长的使用寿命和更低的维修频率
最显著的经济效益在于地面硬化剂能够延长使用寿命。硬化后的地面可以降低维护成本，并最大限度地减少因地面维修而导致的工厂停工。经过适当处理的地面能够带来即时和长期的成本节约。使用地面硬化剂处理后的地面几乎不会产生灰尘，从而营造出更清洁的环境，减少清洁和维护需求。更长的使用寿命显著延长了更换周期，从而提高了初始投资的回报。
在马来西亚选择合适的地面硬化剂
图片来源：现在在雪兰莪巴生，使用 Powerfloat 进行楼板抹光作业，信心十足。
马来西亚的建筑项目需要根据当地产品选择和项目需求，谨慎选择地面硬化剂。该国独特的气候和建筑习俗使得这一过程与标准选择方法有所不同。
当地可用的地板硬化剂种类
马来西亚供应商备有多种用途的地面硬化剂。非金属地面硬化剂，例如 MASTERPAV NM200，更易于购买。这类产品适用于室内外各种需要更高耐磨性的场所。产品包装为 25 公斤/袋，每平方米用量约为 5-6 公斤。
金属地面硬化剂也适用于重型工业用途。马来西亚供应商提供的硬化剂有多种颜色可选，包括原色、银灰色、牡蛎灰、樱桃红、赤陶色和夏日绿。丰富的颜色选择方便设计师添加企业专属颜色或创建区域标识，无需额外涂漆。
需要考虑的因素：交通流量、环境、预算
交通负荷评估[link_1]在选择合适的地面硬化剂方面起着关键作用。轻度叉车通行或中等磨损区域需要约3kg/m²的硬化剂，而重度叉车通行区域则需要5-7kg/m²。[3]。
马来西亚湿热的热带气候带来了特殊的挑战。高温可以加速干燥，但过高的湿度会减缓固化。这些气候条件会影响到哪种固化剂效果最佳以及何时使用。
全面考虑必须兼顾前期成本和长期价值。液体硬化剂初期成本较低，但干撒硬化剂使用寿命更长，且长期维护需求更少。[20]。
选择地板硬化剂时常见的错误
最大的问题在于选择了与实际建筑条件不匹配的硬化剂。[21]人们常常误解产品功能，导致产品早期失败。
还有另一个导致问题的原因——施工人员在部分混合过程中混淆了重量和体积计量。活化剂和固化剂密度不同，意味着配比错误，固化效果差。[22]。
工程项目常常忽略混凝土配合比。混凝土的含水量必须至少为0.50，才能保证足够的水分使硬化剂充分水化。水灰比忽略这一基本要求往往会导致粘合不良和表面问题。
结论
地面硬化剂可以将普通的电动抹光混凝土转化为更耐用、性能更佳的高级工业地面。本文将展示这些专用材料如何打造能够应对极端条件且维护需求更低的整体式地面系统。
结果不言而喻。硬化地面在各方面都优于标准电动抹光地面。测试表明，添加硬化剂的地面耐磨性提高200%，抗压强度超过60兆帕。这意味着它们使用寿命更长，长期来看更省钱。
正确的施工方法至关重要。只有当混凝土达到理想的含水量时，硬化剂才能与基层充分粘合。因此，施工人员必须密切关注天气状况和混凝土的凝固速度，才能获得最佳效果。
由于马来西亚地处热带地区，建筑商面临着特殊的挑战。高湿度会改变混凝土的固化方式，而高温则会导致混凝土干燥过快。这些因素意味着建筑商需要具备专业的知识才能正确选择和使用地面硬化剂。市场上提供非金属、金属和彩色等多种选择，以满足不同项目的需求。
选择硬化剂时，了解交通荷载至关重要。轻型叉车区域可能只需 3 公斤/平方米即可，但重型工业场所则需要 5-7 公斤/平方米才能达到保护效果。混凝土配合比也必须匹配良好，因为水灰比会影响硬化剂的有效性。
地面硬化剂的价值很快就能体现出来。它们能打造美观耐用的地面，有效抵抗灰尘、油污、化学品和磨损。虽然初始投入成本较低，但很快就能通过降低维护成本、减少维修次数以及延长地面使用寿命而收回成本。对于寻求坚固耐用、高性能地面的马来西亚工业设施而言，硬化动力抹光混凝土是最佳选择。
要点总结
地面硬化剂将普通的电动抹光混凝土转化为具有卓越耐久性和性能特征的工业级表面。
• 与未经处理的混凝土相比，地面硬化剂可使耐磨性提高 200%，抗压强度超过 60 MPa。
• 施工时机至关重要——必须在混凝土能够承受行人通行且压痕最小时才施用硬化剂。
• 硬化地板通过致密的表面密封层消除了灰尘问题，并能抵抗油、油脂和化学物质的渗透。
• 交通负荷评估决定施用量：轻度使用为 3 公斤/平方米，重工业环境为 5-7 公斤/平方米
• 前期投资可通过降低维护成本、减少维修次数和显著延长地板使用寿命获得回报。
成功的关键在于理解地板硬化剂形成的是与基层混凝土粘合的整体系统，而不仅仅是表面涂层。
马来西亚的承包商必须考虑热带气候对固化时间的影响，并根据具体的项目要求和环境条件选择合适的硬化剂类型。
常见问题解答
Q1. 在动力抹光混凝土上使用地面硬化剂的主要优点是什么？
地面硬化剂能显著提升抹光混凝土的耐久性和性能。它们可使耐磨性提高200%，增强抗压强度，减少粉尘，并提高对油污、油脂和化学品泄漏的抵抗力。这使得地面使用寿命更长，维护需求更低。
Q2. 地面硬化剂的施用时间如何影响其性能？
地面硬化剂的施工时机至关重要。必须在混凝土能够承受人行踩踏且留下最小痕迹时进行施工，通常是在浇筑后7-14天。过早施工会导致变色和强度降低，而过晚施工则可能导致硬化剂与地面融合不良，甚至出现分层现象。
Q3. 在马来西亚选择地板硬化剂时应考虑哪些因素？
在马来西亚选择地面硬化剂时，应考虑预期的交通流量、环境条件和预算。潮湿的热带气候会影响养护时间，因此请选择适合当地条件的产品。此外，还要确保其与混凝土配合比设计相容，并评估初始成本和长期价值。
Q4. 地面硬化剂对混凝土楼板的维护要求有何影响？
地面硬化剂能显著降低混凝土地面的维护需求。它们能形成更致密的表面，防止灰尘产生，防止液体渗透，并且比未经处理的表面更耐磨。这使得地面环境更清洁，清洁频率更低，使用寿命期间的维修次数也更少。
Q5. 市面上有哪些不同类型的地板硬化剂，它们之间有什么区别？
地面硬化剂主要分为两大类：干撒式硬化剂和液体硬化剂。干撒式硬化剂有非金属、金属和彩色等多种类型，具有卓越的耐久性，并且颜色选择丰富。液体硬化剂施工更简便，但耐磨性可能不如干撒式硬化剂。
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